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月餅機的機械結(jié)構(gòu)設計是一個復雜而精細的過程,旨在實現(xiàn)高效、精準且自動化的月餅生產(chǎn)。其設計通常涉及多個關鍵組成部分,以下是對月餅機機械結(jié)構(gòu)設計的主要方面的詳細闡述:
一、整體架構(gòu)
月餅機通常由一個堅固的機架支撐,機架上安裝有各種功能模塊,如餡料填充、餅皮成型、壓制花紋、烘烤和包裝等。這些模塊通過精確的機械結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)協(xié)同工作,確保整個生產(chǎn)流程的順暢進行。
二、餡料填充系統(tǒng)
餡料斗:用于儲存月餅餡料,通常采用不銹鋼等食品級材料制成,以確保餡料的衛(wèi)生安全。
輸送裝置:將餡料從餡料斗中精確輸送到餅皮上。輸送裝置的設計需要確保餡料的均勻分布和準確計量,以避免月餅餡料的過多或過少。
三、餅皮成型系統(tǒng)
餅皮材料輸送:將餅皮材料(如面粉、水、油等)送入成型機中。
模具與壓輥:通過模具和壓輥等結(jié)構(gòu),將餅皮材料塑造成所需的形狀和厚度。模具的設計需要精確匹配月餅的形狀和大小,而壓輥則負責將餅皮材料均勻壓實。
四、壓制花紋系統(tǒng)
花紋滾輪:月餅機在月餅表面壓制出精美的圖案或文字?;y滾輪的設計需要根據(jù)市場需求和月餅款式進行定制,以確保壓制出的花紋清晰、美觀。
傳動裝置:驅(qū)動花紋滾輪與餅皮同步運動,確?;y的準確壓制。
五、烘烤系統(tǒng)
烘烤室:配備有加熱元件(如電熱管、紅外線加熱器等),用于對月餅進行烘烤。烘烤室的設計需要考慮溫度均勻性和烘烤效率。
溫度和時間控制系統(tǒng):精確控制烘烤室內(nèi)的溫度和烘烤時間,以確保月餅在最佳條件下烘烤成熟。
六、包裝系統(tǒng)
包裝機構(gòu):包括傳送帶、包裝膜、封口裝置等。月餅經(jīng)過烘烤后,由傳送帶送入包裝機構(gòu)進行自動包裝。
自動檢測系統(tǒng):在包裝過程中,自動檢測月餅的數(shù)量、重量、外觀等參數(shù),以確保包裝質(zhì)量和產(chǎn)品一致性。
七、控制系統(tǒng)
PLC控制:采用可編程邏輯控制器(PLC)對整個生產(chǎn)過程進行集中控制。PLC通過預設的程序和傳感器反饋的信號,對各個功能模塊進行精確控制。
人機界面(HMI):提供友好的操作界面,方便操作人員監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)和進行參數(shù)調(diào)整。
八、安全與衛(wèi)生設計
安全防護:設置安全門、急停按鈕等安全防護裝置,確保在緊急情況下能夠迅速停機并保護操作人員的人身安全。
衛(wèi)生設計:所有與食品接觸的部分均采用食品級材料制成,且易于清洗和消毒。設備設計也注重減少縫隙和死角,以降低清洗難度和避免食品殘留。
綜上所述,月餅機的機械結(jié)構(gòu)設計是一個綜合性的過程,需要考慮多個方面的因素以確保設備的穩(wěn)定性、高效性和衛(wèi)生安全性。通過不斷優(yōu)化設計和提升技術(shù)水平,月餅機在月餅生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。
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